封闭带货箱防爆搬运车

防爆搬运车性能及技术标准

对整车的电气系统、温度、静电及机械防撞等方面进行整体的防爆处理，具体涉及以下内容：

1、防爆蓄电池搬运车采用钢制车架，全金属外壳制作，扎实耐用。

按防爆要求布局整车电气零件和线束，全部采用防爆零部件，并进行隔爆处理，如转向开关、前进后退开关、急停开关、防爆电锁、防爆喇叭等等；

2、防爆蓄电池搬运车各防爆箱体内部的外绝缘爬电距离处于6mm以上。

3、防爆蓄电池搬运车采用的金属板具有足够的机械强度，正常操作时不会变形。

4、车体内部保证整车所有部件的表面温度处于安全范围内。

6、防爆蓄电池搬运车整车(电气设备、元件、灯光、线路)防爆等级：整车防爆标志：EXdsⅡBT4Gb

7、对电控进行隔爆处理，达到GB3836-2010的相关要求，所需控制元件少，无需定期更换易损的元件，有效的降低了后期使用成本。

8、防爆电源装置，达到GB3836-2010的相关要求，采用大容量深循环铅酸电池。

9、防爆电机，达到GB3836-2010的相关要求的相关要求。

10、所有仪表及灯具，使用防爆型产品；防爆加速器、防爆喇叭、防撞条、静电带。

11、严格按国家标准GB3836-2010、GB19854-2005研发制作，满足客户工作环境需求，车辆适合在环境温度为-20～+45℃。

蓄电池防爆搬运车防爆处理方案

     防爆总方案为：对整车的电气系统、温度、静电、及机械防撞等方面进行整体的防爆处理。具体涉及以下内容：

1.对电控进行隔爆处理，达到GB3836-2010的相关要求；

    2、采用淄博火炬防爆蓄电池装置，达到GB3836-2010的相关要求；

3、对驱动电机进行隔爆，达到GB3836-2010的相关要求；

4、所有仪表及灯具，采用防爆产品替代；

5、整车全部采用防爆零部件，并进行隔爆处理，如转向开关、前进后退开关、急停开关、防爆电锁、防爆喇叭等等；

6、采用防爆喇叭；

7、防爆货箱内，采用手动推拉式防雨棚，并用不锈钢无火花材料。

8、加装防撞条；

9、加装静电带；

10、适用区域：1区

11、整车达到国家标准GB3836-2010、GB19854-2005，

12、整车防爆标志：EXdsⅡBT4Gb